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Remplisseuse automatique de poudre | Remplisseuse à vis sans fin pour applications de poudre

30/06/2025 16:19:52

Découvrez le fonctionnement des remplisseuses automatiques de poudre, leurs caractéristiques techniques et leurs applications. Découvrez les principales spécifications des remplisseuses à vis sans fin pour les secteurs alimentaire, pharmaceutique et industriel.

 

Présentation : Machines automatiques de remplissage de poudre à usage industriel

UNpoudremachine de remplissageest un élément essentiel des processus automatisés de conditionnement des matériaux en poudre. Qu'il soit utilisé dans la production alimentaire, pharmaceutique ou chimique, un système fiablemachine de remplissage pour poudreAssure une précision de dosage constante, une efficacité opérationnelle et une conformité hygiénique. Cet article décrit le fonctionnement des systèmes de remplissage de poudre, leurs principales caractéristiques techniques et leurs cas d'utilisation typiques, ainsi que des spécifications de produits représentatives.

ligne de remplissage automatique de poudre


Principe de fonctionnement d'une machine de remplissage de poudre

Poudre automatiquemachines de remplissageutilisent souvent unsystème de vis sans fin à servomoteurPour doser et distribuer des produits en poudre dans des contenants. Ce mécanisme assure un contrôle précis du poids de remplissage et du débit du produit.

Système de dosage à vis sans fin

La vis sans fin tourne pour distribuer un volume fixe de poudre. Le volume de remplissage est directement proportionnel au nombre de tours.

Entraînement par servomoteur

Des servomoteurs hautes performances sont utilisés pour assurer une rotation précise et programmable, permettant un contrôle précis même pour les poudres fines ou de faible densité.

Conception et agitation de la trémie

Pour éviter les ponts ou les alimentations irrégulières, la trémie est équipée d'un agitateur vertical ou horizontal pour assurer un flux de poudre uniforme.


Caractéristiques principales de la machine de remplissage de poudre

Remplissage de haute précision

Précision de ±1 à 2 % selon le type de poudre, avec des plages de dosage programmables pour différentes références de produits.

Interface PLC à écran tactile

Le panneau de commande permet un réglage facile du volume de remplissage, de la vitesse et des paramètres de lot, avec prise en charge multilingue.

Structure hygiénique et modulaire

Toutes les pièces de contact sont en acier inoxydable de qualité alimentaire. La conception modulaire facilite le démontage pour le nettoyage et l'entretien.

Conception anti-poussière

Des buses fermées ou des dépoussiéreurs en option aident à maintenir la propreté dans les opérations impliquant des poudres fines ou volatiles.


Champ d'application : Industries et types de poudre

Poudres pour aliments et boissons

Protéines en poudre, lait en poudre, farine, épices, café, cacao, bicarbonate de soude.

Poudres pharmaceutiques et nutraceutiques

Poudres à base de plantes, vitamines, granulés médicinaux, compléments de santé.

Poudres chimiques et industrielles

Détergents, produits chimiques secs, silice, pigments, retardateurs de flamme.

Poudres cosmétiques et de soins personnels

Talc, poudre pour le visage, shampoing sec, poudre pour bébé.


Spécifications techniques d'une machine de remplissage de poudre à vis sans fin typique

Paramètre Spécification
Gamme de remplissage 10 g – 5 000 g (personnalisable)
Précision de remplissage ±1% à ±2% selon le produit
Vitesse de remplissage 25 à 40 bouteilles par minute
Volume de la trémie 40L
Alimentation électrique 220 V/380 V, 50/60 Hz
Système de contrôle API avec interface à écran tactile
Méthode de remplissage Vis sans fin entraînée par servomoteur
Taille du conteneur applicable Diamètre : 30–100 mm ; Hauteur : 50–200 mm
Matériau de la machine SUS304 / SUS316 (pour les pièces de contact)
Modules complémentaires optionnels Alimentateur à vis, dépoussiéreur, plateforme vibrante, unité de bouchage et d'étiquetage

Remarque : les spécifications peuvent varier en fonction des propriétés du produit et des exigences de personnalisation.

machine de remplissage de poudre (3)


Options d'intégration du système

Les machines de remplissage de poudre peuvent être intégrées dans une ligne d'emballage entièrement automatisée, améliorant ainsi l'efficacité et minimisant la manutention manuelle.

Unité d'alimentation en poudre

Un convoyeur à vis ou un chargeur à vide transfère automatiquement la poudre vers la trémie.

Démêleur de bouteilles et table vibrante

Aligne automatiquement les conteneurs et stabilise le flux de produits pendant le remplissage.

Machines de bouchage, d'étiquetage et de codage

Gère les tâches en aval telles que le scellage, l'étiquetage et le codage des lots.

Système de dépoussiérage

Maintient un environnement propre lors de la manipulation de poudres fines ou sensibles.


Considérations relatives à la conception et conformité réglementaire

Lors du choix d'unmachine de remplissage pour poudre, il est essentiel de prendre en compte non seulement le débit et les propriétés des matériaux, mais également les normes de sécurité et d'hygiène.

Conformité matérielle

L'acier inoxydable SUS304 ou SUS316L est utilisé pour toutes les pièces de contact afin de répondre aux exigences de qualité alimentaire ou pharmaceutique.

Nettoyabilité

Les composants à dégagement rapide permettent un nettoyage rapide et efficace entre les lots ou les changements de produit.

Sécurité de l'opérateur

Les fonctionnalités comprennent des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages et des capteurs pour éviter tout fonctionnement accidentel ou toute perte de matériel.

 


Conclusion

Une automatiquemachine de remplissage de poudreÉquipée d'une technologie de vis sans fin servo-entraînée, elle offre une solution fiable, évolutive et hygiénique pour un conditionnement précis des poudres. Son adaptabilité à différents types de poudre, formats de contenants et volumes de production en fait un atout précieux pour les installations de production modernes.

Pour les équipes d’ingénierie évaluant les équipements de dosage et d’emballage de poudre, ces machines offrent un équilibre entre contrôle, conformité et fiabilité à long terme.

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