Что такое машина для маркировки передней и задней части?
- Раскрытие эффективности машин для маркировки передней и задней сторон: подробное руководство
- Что именно представляет собой машина для маркировки передней и задней части?
- Решающая роль точной маркировки продукции
- Как работает машина для маркировки передней и задней части?
- Ключевые компоненты усовершенствованной системы маркировки
- Изучение различных типов машин для маркировки передней и задней части упаковки
- Широкое применение в различных отраслях промышленности
- Преимущества интеграции машины для маркировки передней и задней части упаковки в вашу производственную линию
- Основные факторы, которые следует учитывать при выборе этикетировочной машины
- Поддержание максимальной производительности: советы по использованию этикетировочной машины
- Приверженность Yuanyang комплексным производственным решениям
Раскрытие эффективности машин для маркировки передней и задней сторон: подробное руководство
На современном конкурентном мировом рынке презентация продукта и точность информации имеют первостепенное значение. Для производителей путь от сырья до готового продукта, готового к продаже, включает в себя множество критически важных этапов, одними из которых являются упаковка и маркировка. Будучи ведущим производителем промышленных миксеров и комплексного оборудования для производственных линий с 2008 года, компания Yuanyang понимает, что превосходный продукт требует превосходной презентации. Именно здесь сходятся воедино передняя и задняя части.этикетировочная машинастановится незаменимым, предлагая точное, эффективное и экономичное решение для узнаваемости бренда и соблюдения нормативных требований.
Что именно представляет собой машина для маркировки передней и задней части?
Этикетировочная машина для нанесения этикеток на переднюю и заднюю стороны упаковки — это узкоспециализированное упаковочное оборудование, предназначенное для одновременного или последовательного нанесения этикеток на две противоположные стороны упаковки, как правило, на переднюю и заднюю. В отличие от простых этикетировщиков для нанесения этикеток сверху или на всю упаковку, эти машины специально разработаны для работы с продуктами, требующими двусторонней этикетировки, что характерно для бутылок, банок и плоской тары, используемых в косметической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Их основная функция — обеспечить равномерное нанесение этикеток, ускорить процесс упаковки и сократить ручной труд, тем самым повышая общую эффективность и точность производственной линии. Инвестиции в такое современное оборудование — стратегический шаг для компаний, стремящихся к высокой производительности и безупречному качеству продукции.
Решающая роль точной маркировки продукции
Точная и эстетически привлекательная маркировка продукции — это гораздо больше, чем просто украшение; это краеугольный камень идентичности бренда, доверия потребителей и соблюдения нормативных требований. Этикетки предоставляют важную информацию, такую как состав, пищевая ценность, инструкции по применению, номера партий, сроки годности и предупреждения о безопасности. Для бренда правильно нанесенная этикетка укрепляет его имидж, сообщает о качестве и помогает продуктам выделяться на переполненных полках. В строго регулируемых секторах, таких как фармацевтика и продукты питания, точная маркировка является обязательным условием для соответствия строгим требованиям таких органов, как FDA или директивы ЕС, что позволяет избежать дорогостоящих отзывов продукции и обеспечить безопасность потребителей. Рынок упаковочного оборудования, включая решения для этикетирования, продолжает активно расти, что отражает его важнейшую роль; например, мировой рынок оборудования для этикетирования был оценен в 5,2 млрд долларов США в 2022 году и, по прогнозам, будет значительно расти, что подчеркивает постоянный спрос на надежные решения для машин для этикетирования передней и задней сторон упаковки.
Как работает машина для маркировки передней и задней части?
Работа автоматической этикетировочной машины для передней и задней части упаковки представляет собой сложный синхронизированный процесс, рассчитанный на точность и скорость. Продукция обычно подается на конвейерную ленту, которая перемещает ее через различные станции. Оптические или ультразвуковые датчики определяют наличие и точное положение продукта. По мере перемещения продукта дозирующий блок машины отделяет этикетки от подложки. Аппликаторы, часто использующие чувствительные к давлению ролики или воздушные струи, затем тщательно наносят этикетки на обозначенные переднюю и заднюю поверхности контейнера. Ключевой частью процесса является прижимной механизм или набор роликов, которые разглаживают этикетки, удаляя пузырьки воздуха и обеспечивая прочное сцепление. Промаркированная продукция выходит из машины, готовая к следующему этапу упаковки. Вся эта автоматизированная последовательность обеспечивает равномерное нанесение этикеток, минимизирует ошибки и значительно увеличивает производительность по сравнению с ручной этикетировкой, что делает ее идеальным выбором для высокопроизводительных производственных линий.
Ключевые компоненты усовершенствованной системы маркировки
Эффективная этикетировочная машина для лицевой и оборотной стороны состоит из нескольких взаимосвязанных компонентов, каждый из которых играет важнейшую роль в обеспечении её общей функциональности и точности. Понимание работы этих компонентов крайне важно для эксплуатации и обслуживания. Основные компоненты обычно включают в себя:
- Конвейерная система: обеспечивает плавную и равномерную транспортировку продукции через машину.
- Разделитель/податчик продукции: обеспечивает правильное размещение продукции перед маркировкой.
- Диспенсер/аппликатор этикеток: механизм, который отделяет этикетки от рулона и наносит их на продукт. Часто оснащён шаговыми двигателями для точного управления.
- Держатель рулона этикеток и перемотчик: удерживает большой рулон этикеток (размотчик) и собирает использованную подложку (перемотчик).
- Датчики: играют решающую роль в определении наличия продукта, его положения и зазора между этикетками, обеспечивая точное размещение. Это могут быть оптические, ультразвуковые или даже визуальные системы.
- Панель управления (ЧМИ): удобный интерфейс, позволяющий операторам настраивать параметры, контролировать производительность и устранять неполадки. Современные ЧМИ часто оснащены сенсорными экранами.
- Прижимной/прокатывающий механизм: валики или щетки, которые плотно прижимают нанесенные этикетки к поверхности продукта, обеспечивая надлежащее прилипание и исключая образование складок.
- Рама и корпус: обеспечивают структурную поддержку и защиту внутренних компонентов, часто изготавливаются из нержавеющей стали для обеспечения долговечности и гигиены, особенно в отраслях, требующих строгих стандартов чистоты.
Изучение различных типов машин для маркировки передней и задней части упаковки
Хотя основная функция остаётся неизменной, технология этикетировочных машин для лицевой и оборотной стороны предлагает различные варианты, отвечающие различным производственным потребностям и бюджету. Основное различие заключается в уровне автоматизации:
Полуавтоматические этикетировочные машины для передней и задней части упаковки: Оператор вручную устанавливает изделие на этикетировочную станцию. После установки машина автоматически наносит этикетки. Эти машины экономичны и подходят для небольших и средних объёмов производства, а также для предприятий с разнообразным ассортиментом продукции, где часто требуется переналадка. Они обеспечивают хороший баланс между автоматизацией и человеческим контролем, обеспечивая гибкость.
Автоматические этикетировочные машины для передней и задней части упаковки: разработанные для высокоскоростной непрерывной работы, эти машины легко интегрируются в полностью автоматизированные производственные линии. Подача, позиционирование, маркировка и выгрузка продукции происходит автоматически, без ручного вмешательства, что значительно повышает производительность и стабильность. Они являются предпочтительным выбором для крупных производителей и предприятий, работающих с большими объёмами продукции, предлагая непревзойденную эффективность и снижение трудозатрат. В автоматических системах возможны варианты в зависимости от формы продукции (например, плоская, овальная, круглая с определённой ориентацией) и требуемой скорости.
Выбор между этими типами зависит от таких факторов, как объем производства, бюджет и уровень автоматизации, необходимый для удовлетворения конкретных потребностей оборудования вашей упаковочной линии.
Широкое применение в различных отраслях промышленности
Универсальность систем этикетирования передней и задней упаковок делает их незаменимыми в самых разных отраслях производства, особенно в тех, где используются жидкие, кремообразные или пастообразные продукты, что напрямую связано с богатым опытом Yuanyang в производстве промышленных миксеров. Эти машины играют ключевую роль в:
- Косметика и средства личной гигиены: маркировка лосьонов, шампуней, духов и кремов с указанием бренда, состава и нормативных требований. Высококачественный косметический продукт требует безупречной этикетки.
- Продукты питания и напитки: маркировка соусов, масел, заправок, соков и спиртных напитков. Этикетки включают информацию о пищевой ценности, составе, аллергенах и сроках годности, что крайне важно для безопасности потребителей и соблюдения нормативных требований.
- Фармацевтика: Высокоточная маркировка флаконов, флаконов и контейнеров с лекарствами с указанием дозировки, номеров партий и важной информации о безопасности. Учитывая строгие требования, точность не подлежит обсуждению.
- Химикаты: Маркировка бытовых чистящих средств, смазочных материалов и промышленных химикатов с предупреждениями об опасности, инструкциями по применению и данными по безопасности. Долговечность этикеток и клея часто является ключевым фактором.
Во всех этих отраслях, где используются вакуумные гомогенизаторы Yuanyang,вакуумные эмульгирующие миксеры, а для разработки продукта используются миксеры с высоким сдвиговым усилием, последующие процессы упаковки и маркировки требуют столь же прочного и надёжного оборудования. Способность обеспечить стабильно высокое качество маркировки продукта напрямую влияет на его признание на рынке и репутацию бренда.
Преимущества интеграции машины для маркировки передней и задней части упаковки в вашу производственную линию
Интеграция специализированной машины для маркировки передней и задней части упаковки обеспечивает множество преимуществ, которые могут существенно повлиять на прибыльность и конкурентоспособность производственного предприятия. Эти преимущества включают:
- Повышенная точность и единообразие: автоматизированные системы практически исключают человеческий фактор, гарантируя ровное нанесение этикеток без складок и в одинаковом положении на каждом изделии. Такое единообразие крайне важно для поддержания профессионального имиджа бренда.
- Повышение скорости производства и производительности: Ручная этикетировка — медленный и трудоёмкий процесс. Автоматические этикетировщики могут обрабатывать сотни, а то и тысячи изделий в час, значительно увеличивая производительность и удовлетворяя высокие требования рынка.
- Эффективность затрат: хотя первоначальные инвестиции могут показаться значительными, долгосрочная экономия весьма существенна. Снижение трудозатрат, минимизация отходов (благодаря уменьшению количества неправильно маркированных продуктов) и увеличение объёма производства обеспечивают более быструю окупаемость инвестиций.
- Улучшенная презентация продукта и имидж бренда: безупречно нанесенные этикетки демонстрируют профессионализм и внимание к деталям, что улучшает восприятие качества продукта потребителями и укрепляет лояльность к бренду.
- Соблюдение нормативных требований: Автоматизированная маркировка гарантирует, что вся необходимая информация нанесена на продукт точно и единообразно, помогая производителям соблюдать строгие отраслевые нормы и избегать возможных штрафов или отзывов.
- Универсальность: многие современные машины могут обрабатывать широкий спектр размеров и форм продукции с минимальным временем переналадки, обеспечивая гибкость для различных линеек продукции.
Для компаний, стремящихся оптимизировать процесс упаковки и добиться конкурентного преимущества, решение о покупке оборудования для этикетирования передней и задней этикеток часто становится решающим.
Основные факторы, которые следует учитывать при выборе этикетировочной машины
Выбор подходящей машины для этикетирования лицевой и оборотной стороны упаковки — важнейшее решение, влияющее на эффективность производства, качество продукции и общие эксплуатационные расходы. Чтобы выбрать машину, идеально соответствующую вашим конкретным потребностям, необходимо тщательно оценить несколько ключевых факторов:
- Характеристики продукта: Учитывайте размеры (высоту, ширину, глубину), материал (стекло, пластик, металл) и форму (круглую, овальную, квадратную, нестандартную) ваших контейнеров. Оборудование должно быть способно обрабатывать ваш конкретный ассортимент продукции.
- Характеристики этикеток: Каковы размеры ваших этикеток? Они непрозрачные, прозрачные или металлизированные? Какой клей используется? Различные материалы и размеры этикеток требуют разных механизмов нанесения и нанесения.
- Требования к скорости производства: Определите желаемую производительность в минуту или час. Это определит, нужна ли вам полуавтоматическая модель для небольших объёмов или высокоскоростной автоматический станок для крупносерийного производства.
- Точность и достоверность: В некоторых отраслях (например, в фармацевтической) крайне высокая точность нанесения этикеток не подлежит обсуждению. Оцените заявленный допуск точности машины.
- Уровень автоматизации: Нужна ли вам полностью интегрированная система, минимизирующая участие человека, или для вашего стиля работы достаточно полуавтоматической модели?
- Бюджет и окупаемость инвестиций (ROI): сбалансируйте первоначальную стоимость покупки с долгосрочными выгодами в виде экономии рабочей силы, повышения производительности и сокращения отходов.
- Простота эксплуатации и обслуживания: выбирайте машины с удобными интерфейсами, возможностью быстрой переналадки, а также легкодоступными запасными частями и технической поддержкой.
- Репутация и поддержка поставщика: выбирайте надежного производителя этикетировочных машин для лицевой и обратной стороны упаковки, например, Yuanyang, который предлагает не только качественное оборудование, но и комплексное послепродажное обслуживание, техническое обучение и поддержку при установке. Это гарантирует плавную интеграцию и постоянное безупречное качество работы.
Поддержание максимальной производительности: советы по использованию этикетировочной машины
Для обеспечения максимальной эффективности и длительного срока службы вашего этикетировочного устройства для лицевой и обратной этикеток крайне важно регулярно проводить техническое обслуживание. Пренебрежение плановым обслуживанием может привести к поломкам, снижению точности и дорогостоящим задержкам производства. Вот несколько важных советов по обслуживанию:
- Регулярная очистка: остатки этикеток и клея могут скапливаться на роликах, датчиках и других компонентах. Регулярная очистка подходящими растворителями (в соответствии с рекомендациями производителя) предотвращает накопление остатков, которое может помешать нанесению этикеток или считыванию показаний датчиков.
- Смазка: Движущиеся части, такие как подшипники и шестерни, требуют периодической смазки для уменьшения трения и износа. Следуйте рекомендациям производителя по выбору типа смазки и периодичности её замены.
- Проверка калибровки и совмещения: Со временем компоненты могут выйти из строя. Регулярно проверяйте и перекалибруйте датчики, аппликаторы и направляющие конвейера, чтобы обеспечить единообразное нанесение этикеток и обработку продукции.
- Проверка изнашиваемых деталей: Регулярно проверяйте компоненты, подверженные износу, такие как ролики, ремни и режущие лезвия. Заменяйте их заранее, до того, как они выйдут из строя, что поможет предотвратить непредвиденные простои.
- Обновления программного обеспечения: Если у вашего устройства сложная система управления, убедитесь, что его программное обеспечение обновлено. Производители часто выпускают обновления, которые улучшают производительность, добавляют новые функции или исправляют ошибки.
- Обучение операторов: Должная подготовка операторов критически важна как для эффективной работы, так и для раннего выявления потенциальных проблем. Регулярно проводите курсы повышения квалификации.
- График профилактического обслуживания: Разработайте комплексный график профилактического обслуживания, основанный на рекомендациях производителя. Он может включать ежедневные проверки, еженедельную чистку, ежемесячные осмотры и ежегодное профессиональное обслуживание.
Соблюдение этих правил значительно продлит срок службы ваших промышленных решений по этикетированию и обеспечит непрерывный высококачественный выпуск продукции.
Приверженность Yuanyang комплексным производственным решениям
В Yuanyang наш опыт выходит далеко за рамки промышленных миксеров и агитаторов. Мы гордимся тем, что являемся одним из ведущих производителей вакуумных гомогенизаторов, миксеров с высоким сдвиговым усилием и других вакуумных миксеров в Китае, но понимаем, что для полноценной производственной линии требуется нечто большее, чем просто смесительное оборудование. С 2008 года мы специализируемся на предоставлении комплексных решений «под ключ» для производственных линий, включая резервуары для хранения,машины для розлива, укупорочные машины, машины для запечатывания, струйные принтеры,оборудование для очистки водыи, что особенно важно, высокоэффективные системы машин для этикетирования передней и задней сторон.
Мы стремимся обеспечить полную интеграцию всего необходимого оборудования, гарантируя оптимизацию и упрощение всего вашего производственного процесса, от разработки рецептуры до упаковки. Мы предлагаем бесплатное техническое обучение и комплексную поддержку при установке, предоставляя полный комплекс услуг «под ключ», которые минимизируют хлопоты и максимально повышают вашу эксплуатационную готовность. Благодаря многочисленным сертификатам CE, продукция Yuanyang соответствует строгим мировым стандартам безопасности и охраны труда, гарантируя вам надежное и соответствующее требованиям оборудование. Наша цель — стать лучшимипромышленный миксери производителем мешалок в мире, благодаря предоставлению комплексных высококачественных решений нашим партнерам по всему миру. Посетите наш веб-сайтhttps://www.yuanymachinery.com/чтобы изучить весь спектр наших предложений.
Заключение
Этикетировочная машина для передней и задней этикетки – незаменимый инструмент современного промышленного производства, воплощающий точность, скорость и эффективность на заключительных этапах упаковки продукции. Преимущества интеграции такой машины в вашу производственную линию неоспоримы: от повышения узнаваемости бренда и обеспечения соответствия нормативным требованиям до значительного повышения производительности и снижения эксплуатационных расходов. В условиях непрерывного роста отраслей и роста спроса на безупречно представленную продукцию инвестиции в надежную и высокопроизводительную систему этикетировки становятся стратегически важными. Компания Yuanyang, являясь комплексным поставщиком оборудования для производственных линий, включая первоклассные промышленные миксеры и комплексные упаковочные решения, готова помочь вам выбрать и внедрить идеальную этикетировочную машину для передней и задней этикетки, которая позволит вам расширить производственные возможности и обеспечить конкурентоспособность на рынке.
Часто задаваемые вопросы
В: В чем основное различие между полуавтоматической и автоматической этикетировочной машиной для лицевой и оборотной стороны?A: Полуавтоматическая машина требует от оператора ручной установки каждого продукта, а процесс этикетирования автоматизирован. Автоматическая машина полностью интегрируется в производственную линию, обеспечивая подачу, этикетирование и выгрузку продукта без ручного вмешательства, что идеально подходит для крупносерийного производства.
В: Может ли этикетировочная машина для передней и задней этикеток обрабатывать продукцию разных форм и размеров?О: Да, многие современные этикетировочные машины для передней и задней этикеток спроектированы с учётом гибкости и могут работать с продуктами различных форм (круглыми, овальными, квадратными, плоскими) и размеров. Однако крайне важно уточнить характеристики и возможности машины у производителя, так как для некоторых продуктов могут потребоваться специальные сменные детали или корректировки.
В: Как часто необходимо проводить техническое обслуживание машины для маркировки лицевой и оборотной сторон?О: Частота технического обслуживания зависит от интенсивности использования и модели машины. Как правило, рекомендуется ежедневная чистка и визуальный осмотр. Более тщательные проверки, смазка и калибровка могут потребоваться еженедельно или ежемесячно. Также рекомендуется проводить комплексное ежегодное профессиональное обслуживание для обеспечения долгосрочной оптимальной производительности и предотвращения непредвиденных поломок.
В: Какие виды этикеток можно использовать на этих машинах?О: Этикетировочные машины для передней и задней этикеток обычно работают с самоклеящимися этикетками, поставляемыми в рулоне. Они могут работать с различными материалами для этикеток, включая бумагу, прозрачную плёнку, металлизированную плёнку и другие, при условии их совместимости с датчиками и системой аппликаторов машины. Клеи также должны подходить для вашего продукта и условий эксплуатации.
В: Почему сертификация CE важна для этикетировочных машин?A: Сертификация CE подтверждает, что этикетировочная машина соответствует стандартам Европейского союза в области охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды. Хотя она не является знаком качества, она обязательна для большинства товаров, продаваемых в ЕС, и подтверждает соответствие продукта основным требованиям безопасности. Для таких производителей, как Yuanyang, это демонстрирует приверженность международным стандартам безопасности и надежности продукции.
В: Как эти машины способствуют общей эффективности производственной линии?A: Этикетировочные машины для передней и задней этикеток значительно повышают эффективность производственной линии, автоматизируя критически важный этап упаковки. Они обеспечивают высокоскоростную, стабильную и точную этикетировку, значительно снижая трудозатраты, минимизируя человеческий фактор и количество отходов, а также ускоряя выпуск продукции. Это позволяет ускорить вывод продукции на рынок и оптимизировать использование ресурсов на протяжении всего производственного процесса.
Советы по покупке машины для переблокировки крышек в Африке
Все, что вам нужно знать о машине для термосварки пластика
Почему стоит выбрать YUANYANG в качестве поставщика диспергатора порошка
10 лучших производителей и поставщиков оборудования для упаковки сахара в мешки
Еда
Какова эффективность производства оборудования?
В нашем оборудовании используются интеллектуальные системы управления и эффективные процессы, обеспечивающие высокую эффективность и стабильность, что значительно повышает эффективность производства.
Автоматическая машина для укупорки винтовыми крышками
Машина для укупорки пластиковых бутылок имеет электрический или пневматический привод?
Эта машина для укупорки бутылочных крышек имеет как электрический, так и пневматический привод. Для нее требуется воздушный компрессор.
Часто задаваемые вопросы
Как вы обеспечиваете стабильное качество продукции в процессе производства?
Наше оборудование оснащено точными системами управления, которые обеспечивают стабильность и последовательность на каждом этапе производства. Автоматизация снижает человеческий фактор, гарантируя стабильное качество каждой партии.
Полуавтоматическая двухсторонняя этикетировочная машина
Можно ли добавить принтер даты для двусторонней этикетировочной машины?
Да, опционально возможна установка ленточной кодировочной машины и струйного принтера для печати на этикетке информации о дате производства и номере партии, что позволяет добиться интеграции маркировки и кодирования.
Однослойный бак с мешалкой
Из какого материала изготовлен смеситель с мешалкой?
Да, все миксеры изготовлены из нержавеющей стали, а стандартная контактная часть изготовлена из нержавеющей стали ss316L, остальные части — из нержавеющей стали ss304, что соответствует стандартам GMP и имеет сертификат CE.

Вакуумный гомогенизатор на продажу
Вакуумный гомогенизатор Yuanyang — это гомогенизатор-смеситель с вакуумной системой. Гомогенизатор — это интегрированное оборудование с системами смешивания, диспергирования, гомогенизации, эмульгирования и абсорбции порошка, которое широко используется в косметической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Особенность:
-
⦁ С фиксированной крышкой, вакуумной системой и электрической системой управления.
⦁ Подходит для продуктов с вязкостью 10 000–50 000 сП.
⦁ Идеальный размер частиц 2 микрона и равномерное распределение.

Однослойный гомогенизатор, смесительный бак для продажи
Однослойный гомогенизатор-смеситель Yuanyang представляет собой гомогенную смесительную машину, специально разработанную для массового производства жидких моющих средств, подходящую для смешивания, гомогенизации и эмульгирования шампуней, гелей для душа, стиральных порошков, средств для мытья посуды, дезинфицирующих средств для рук и других густых жидкостей.
Особенность:
-
⦁ Плоская верхняя полуоткрытая крышка, электрическая система управления.
⦁ Подходит для различных жидких чистящих средств и соусов.
⦁ Скребки из ПТФЭ для перемешивания сверху, гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием снизу.

Смесительный бак гомогенизатора с системой циркуляции на продажу
Смесительный бак гомогенизатора Yuanyang - это смесительный бак гомогенизатора из нержавеющей стали. Машина для смешивания гомогенной смеси является основной частью линии по производству жидкого мыла для шампуня, геля для душа, стирального порошка, мыла для посуды, дезинфицирующего средства для рук и других густых жидкостей.
Функции:
⦁ Плоская верхняя полуоткрытая крышка, электрическая система управления.
⦁ Подходит для различных жидких чистящих средств и соусов.
⦁ Скребки из ПТФЭ для перемешивания сверху, гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием снизу.

Подъемный гомогенизатор-смеситель для продажи
Подъемный гомогенизатор-смеситель Yuanyang — это передвижной автоматический высокоскоростной смеситель, широко используемый для эмульгирования, диспергирования и гомогенизации косметического сырья, производства моющих средств для химических жидкостей, обработки пищевых продуктов и фармацевтических ингредиентов.
Функции:
⦁ Рабочая головка может подниматься и опускаться автоматически;
⦁ Регулировка скорости с помощью преобразователя частоты;
⦁ Электрическое кнопочное управление;
⦁ Популярная емкость: 50-500 л
Авторские права © 2025 YUANYANG Права защищены.
Фейсбук
Ютуб
LinkedIn
Ватсап: +8613434139712
Гуанчжоу Юаньян Машинери