Cómo los mezcladores industriales mejoran la eficiencia del tratamiento del agua
- Optimización del rendimiento del tratamiento con tecnología de mezcla
- Por qué la mezcla es importante para las soluciones de tratamiento de agua industrial
- Cómo los mezcladores mejoran la coagulación y la floculación en los trenes de tratamiento
- Procesos de mezcla y biológicos: mejora de la transferencia y el contacto de oxígeno
- Tipos de mezcladores y criterios de selección para soluciones de tratamiento de aguas industriales
- Consideraciones sobre energía, costos operativos y ciclo de vida
- Estrategias de modernización: modernización de plantas existentes con sistemas de mezcla modernos
- Medición y seguimiento del rendimiento para obtener resultados verificados
- Comparación de casos: configuraciones de mezcla comunes y resultados
- Mejores prácticas de mantenimiento para garantizar la eficiencia a largo plazo
- Por qué es importante un proveedor llave en mano para ofrecer una solución completa de tratamiento de agua industrial
- YUANYANG: Capacidades para proyectos de soluciones de tratamiento de aguas industriales
- Aspectos destacados y ventajas competitivas de los productos Yuanyang
- Lista de verificación de adquisiciones: especificación de mezcladores para su próxima solución de tratamiento de agua industrial
- Conclusión y llamada a la acción
- FAQ — Preguntas frecuentes
- 1. ¿Cuánto pueden reducir las mejoras de mezcla la dosificación de productos químicos en la coagulación/floculación?
- 2. ¿Los mezcladores de alto cizallamiento son siempre mejores para etapas de mezcla rápida?
- 3. ¿Puedo instalar mezcladores en tanques existentes sin drenar la planta?
- 4. ¿Cuáles son las prioridades de mantenimiento de los mezcladores en plantas de aguas residuales?
- 5. ¿Cómo puedo verificar la afirmación de un proveedor sobre ahorro de energía o reducción de productos químicos?
- 6. ¿Qué certificaciones debo buscar al comprar mezcladores para proyectos en la UE?
Optimización del rendimiento del tratamiento con tecnología de mezcla
Por qué la mezcla es importante para las soluciones de tratamiento de agua industrial
Una mezcla eficiente es un elemento fundamental de cualquiertratamiento de aguas industrialesSolución. Ya sea que se traten aguas residuales de procesos, efluentes industriales o se prepare agua potable, la hidrodinámica dentro de tanques y reactores determina la eficacia de la dispersión de los productos químicos, la formación de flóculos, la transferencia de gases y la permanencia de los sólidos en suspensión. Una mezcla deficiente provoca reacciones incompletas, un mayor consumo de productos químicos, un rendimiento desigual del tratamiento y, en consecuencia, mayores costos operativos. Esta sección explica los mecanismos principales (transferencia de momento, cizallamiento y circulación) y cómo se traducen en resultados de tratamiento medibles.
En la práctica, la mezcla influye en:
- Cinética de coagulación y floculación (contacto entre coagulante y coloides)
- Transferencia de masa gas-líquido (transferencia de oxígeno en procesos biológicos)
- Homogeneización de pH y condiciones redox
- Resuspensión de lodos y transporte de sólidos
- Uso eficiente de reactivos químicos (coagulantes, ajustadores de pH, oxidantes)
Diseñar una solución de tratamiento de aguas industriales con una mezcla adecuada reduce la variabilidad y mejora el cumplimiento de los límites de vertido o reutilización. Para las plantas que se enfrentan a estrictas normas de efluentes, la mezcla suele ser la herramienta más rentable para mejorar el rendimiento sin una gran inversión.
Cómo los mezcladores mejoran la coagulación y la floculación en los trenes de tratamiento
La coagulación y la floculación suelen ser los procesos previos que más dependen del mezclador en clarificadores y reactores químicos. La mezcla rápida promueve la dispersión inicial del coagulante, mientras que la mezcla lenta fomenta colisiones suaves y el crecimiento de flóculos. Una solución de tratamiento de aguas industriales correctamente especificada utiliza múltiples regímenes de mezcla dentro de una única ruta de flujo:
- Mezcla de alta intensidad y corta duración (mezcla rápida) para distribuir el coagulante de manera uniforme
- Mezcla de baja intensidad y mayor duración (floculación) para generar flóculos resistentes al cizallamiento
Las ventajas de una correcta mezcla en esta etapa incluyen una menor dosificación de productos químicos, una mayor captura de sólidos en los clarificadores y un rendimiento más estable del filtro aguas abajo. Estudios de campo suelen reportar reducciones de la dosis de coagulante del 10 al 30 % y una mejor eliminación de la turbidez al optimizar la mezcla (véanse las referencias).
Procesos de mezcla y biológicos: mejora de la transferencia y el contacto de oxígeno
En lodos activados, MBBR y otras unidades biológicas, la transferencia de masa de oxígeno y la distribución uniforme del sustrato son cruciales. Los mezcladores y agitadores industriales utilizados como parte de una solución de tratamiento de agua industrial pueden:
- Aumentar la eficiencia de transferencia de oxígeno (kLa) generando una turbulencia adecuada
- Prevenir zonas muertas y cortocircuitos en los reactores
- Distribuir uniformemente la DBO/DQO del afluente a la biomasa
En comparación con los sistemas de aireación estocástica, los enfoques combinados de mezclador y aireación suelen reducir el consumo específico de energía por kg de DBO eliminado, al mejorar la eficiencia de contacto y permitir menores cargas en los sopladores. La selección y ubicación adecuadas de los impulsores (p. ej., impulsores de flujo axial para circulación a granel frente a impulsores radiales para cizallamiento) son decisiones técnicas clave.
Tipos de mezcladores y criterios de selección para soluciones de tratamiento de aguas industriales
La elección del mezclador adecuado depende de los objetivos del proceso (mezcla, dispersión, cizallamiento, transferencia de gases), la geometría del tanque, el contenido de sólidos y las limitaciones de mantenimiento. La Tabla 1 resume los mezcladores industriales comunes y sus funciones de tratamiento típicas.
| Tipo de mezclador | Uso principal en el tratamiento del agua | Ventajas típicas | Consideraciones |
|---|---|---|---|
| Agitador de entrada superior (axial) | Mezcla a granel, suspensión de sólidos, floculación | Buena circulación, menor cizallamiento, eficiencia energética para tanques grandes | Requiere un soporte de eje adecuado; puede causar vórtices si es demasiado pequeño |
| Mezclador de entrada lateral | Mezcla en tanques profundos, recirculación de lodos | Mantenimiento más sencillo; eficaz para grandes volúmenes de rotación | Tensiones de montaje; necesita un sellado adecuado |
| Mezclador de alto cizallamiento | Dispersión química, rotura de aglomerados, mezcla rápida | Dispersión y emulsificación rápidas; reduce el uso de productos químicos. | Mayor energía por volumen; desgaste en las partes internas |
| Homogeneizador / bomba de alta presión | Dispersión fina para dosificación de polímeros o emulsiones estables | Crea un tamaño de partícula uniforme; mejora la eficiencia del polímero | Mayor capital y mantenimiento; no es necesario para todas las plantas |
| Combinaciones de tubo de tiro/impulsor | Biorreactores, transferencia de masa mejorada | kLa mejorado, zonas muertas reducidas | Diseño hidráulico complejo |
Al especificar un mezclador como parte de una solución de tratamiento de agua industrial, los ingenieros deben evaluar la potencia por volumen (P/V), los objetivos de tiempo de mezcla, la sensibilidad al corte de los flóculos o células biológicas, la facilidad de mantenimiento y el costo total del ciclo de vida en lugar de solo el precio inicial.
Consideraciones sobre energía, costos operativos y ciclo de vida
Los equipos de mezcla representan una parte significativa de la energía mecánica en las plantas de tratamiento. Optimizar los mezcladores reduce los costos de energía y productos químicos. Pasos prácticos clave:
- Dimensione correctamente los motores y utilice variadores de frecuencia (VFD) para modular la potencia en función de la demanda del proceso.
- Seleccione la geometría del impulsor para que coincida con los objetivos (axial para flujo a granel, radial para cizallamiento)
- Monitorear el torque y el consumo de potencia para detectar tempranamente la degradación del rendimiento
Cuantitativamente, las mejoras en la mezcla y el control del proceso pueden reducir los costos operativos generales del tratamiento al disminuir el consumo de productos químicos, prevenir interrupciones del proceso y prolongar la vida útil de los equipos. Estos beneficios suelen validarse mediante pruebas piloto o auditorías de rendimiento antes de la instalación a gran escala.
Estrategias de modernización: modernización de plantas existentes con sistemas de mezcla modernos
Muchas instalaciones pueden mejorar significativamente su rendimiento sin tener que reemplazar tanques completos mediante la modernización de mezcladores mejorados. Las opciones de modernización típicas dentro de una hoja de ruta de soluciones de tratamiento de agua industrial incluyen:
- Reemplazo de agitadores de tamaño insuficiente por impulsores de mayor diámetro y mayor eficiencia para mejorar la circulación
- Agregar múltiples mezcladores para eliminar zonas muertas
- Instalación de unidades de entrada lateral o mezcladores sumergibles donde la penetración del eje no es práctica
- Integración de mezcladores con controles de proceso (VFD, PLC) para un funcionamiento adaptativo
Una auditoría estructurada del sitio (que mapea los patrones de flujo, mide los flujos de retorno y realiza estudios de trazadores) ayuda a identificar exactamente dónde las actualizaciones del mezclador brindan el mejor retorno de la inversión.
Medición y seguimiento del rendimiento para obtener resultados verificados
Para cuantificar el impacto de las actualizaciones de los mezcladores en una solución de tratamiento de agua industrial, los operadores deben monitorear los indicadores clave de rendimiento (KPI) antes y después de la instalación:
- Tasas de eliminación de turbidez y sólidos suspendidos
- Tasas de dosificación de productos químicos (consumo de coagulante/polímero)
- Tasa de transferencia de oxígeno (kLa) y consistencia del oxígeno disuelto
- Consumo de energía (kWh por metro cúbico tratado)
- Índice de volumen de lodos (SVI) y rendimiento de deshidratación
La recopilación automatizada de datos SCADA combinada con pruebas de laboratorio periódicas permite realizar comparaciones estadísticamente válidas y respalda la mejora continua.
Comparación de casos: configuraciones de mezcla comunes y resultados
La siguiente tabla ilustrativa compara tres configuraciones de mezcla comunes y los cambios esperados al optimizarlas en una solución de tratamiento de agua industrial. (Los valores son rangos indicativos; verificar con pruebas piloto).
| Configuración | Beneficio típico | Ahorros químicos esperados | Impacto energético |
|---|---|---|---|
| Agitador básico de entrada superior → impulsor axial optimizado | Floculación mejorada y captura de sólidos | Coagulante/polímero reducido entre un 10 y un 25 % | Aumento pequeño o neutral después del ajuste del VFD |
| Depósito de aireación con mala circulación → mezclador de tubo de tiro añadido | Mejor uniformidad de DO, menor tiempo de funcionamiento del aireador | Ahorro indirecto de productos químicos mediante una biología mejorada | Energía neta neutra o reducida debido a una menor carga del soplador |
| Mezcla rápida sin alto cizallamiento → agregar unidad de alto cizallamiento | Dispersión más rápida del coagulante, menos microflóculos | Ahorro de productos químicos entre el 10 % y el 30 % en muchos casos | Mayor energía de mezcla, pero retorno de la inversión gracias al ahorro de productos químicos |
Mejores prácticas de mantenimiento para garantizar la eficiencia a largo plazo
La longevidad y el rendimiento constante requieren inspección y mantenimiento regulares. Para los operadores de soluciones de tratamiento de agua industrial, las prácticas recomendadas incluyen:
- Inspecciones programadas de cojinetes y sellos, con monitoreo de vibraciones
- Inspecciones periódicas del impulsor y del eje para detectar desgaste y suciedad.
- Calibración y mantenimiento de variadores de frecuencia, sensores de par y sistemas de control.
- Mantener sellos de repuesto, cojinetes y piezas de repuesto clave en el sitio para minimizar el tiempo de inactividad
Un contrato de mantenimiento preventivo con un fabricante o un socio de servicio calificado a menudo produce un costo total de propiedad más bajo en comparación con las reparaciones reactivas.
Por qué es importante un proveedor llave en mano para ofrecer una solución completa de tratamiento de agua industrial
Seleccionar un proveedor que pueda suministrar mezcladores, además de servicios de integración, controles y puesta en marcha, simplifica la ejecución del proyecto y reduce el riesgo. Un proveedor de servicios integrales puede adaptar el equipo de mezcla al resto de la línea de tratamiento, asesorar sobre modificaciones de tanques y brindar capacitación a los operadores, fundamental para lograr las mejoras de rendimiento prometidas.
YUANYANG: Capacidades para proyectos de soluciones de tratamiento de aguas industriales
Yuanyang es uno de los principales fabricantes de mezcladores y agitadores industriales en China. Sus principales productos incluyen homogeneizadores de vacío, mezcladores emulsionadores de vacío, mezcladores de alto cizallamiento y otros mezcladores de vacío. Desde 2008, Yuanyang se ha centrado en proporcionar equipos completos para líneas de producción, incluyendo equipos de mezcla, tanques de almacenamiento, máquinas llenadoras, taponadoras, etiquetadoras, selladoras, impresoras de inyección de tinta yequipo de tratamiento de agua.
Yuanyang ofrece capacitación técnica gratuita y soporte de instalación integral, brindando un conjunto completo de servicios llave en mano. La empresa cuenta con múltiples certificaciones CE; cabe destacar que la certificación CE es una marca de seguridad y salud obligatoria para la mayoría de los productos vendidos en la UE. La gama de productos de Yuanyang es ideal para proyectos de tratamiento de aguas industriales que requieren una dispersión precisa, emulsiones estables o una mezcla robusta de gran volumen.
Aspectos destacados y ventajas competitivas de los productos Yuanyang
Resumen de ventajas de YUANYANG y principales productos relevantes para proyectos de solución de tratamiento de agua industrial:
- Mezcladores emulsionantes al vacío: para una dispersión consistente de coagulantes o formulaciones floculantes
- Mezcladores homogeneizadores: para controlar el tamaño de partículas finas y mejorar la eficacia de los reactivos
- Tanques de mezcla de líquidos y mezcladores elevadores: para agitación, mezcla y almacenamiento a granel
- Tanques de almacenamiento ylínea automática de llenado de líquidos:Para sistemas integrados de almacenamiento y dosificación de productos químicos
- Máquina llenadora automática,máquina tapadora automática, máquina selladora de papel de aluminio,máquina etiquetadora automática:Para el envasado de productos químicos de tratamiento cuando las plantas producen o reenvasan reactivos
Yuanyang se distingue por sus capacidades llave en mano (equipos de mezcla, almacenamiento y llenado posteriores), capacitación técnica certificada por el fabricante y soporte de instalación in situ. Los productos con marcado CE de la empresa y más de una década de fabricación especializada respaldan su credibilidad en proyectos nacionales e internacionales. Sitio web:https://www.yuanymachinery.com/.
Lista de verificación de adquisiciones: especificación de mezcladores para su próxima solución de tratamiento de agua industrial
Al adquirir equipos de mezcla, tenga en cuenta la siguiente lista de verificación para asegurarse de que la unidad brinde los beneficios de proceso esperados:
- Definir los objetivos del proceso (dispersión, aireación, suspensión)
- Proporcionar geometría de tanque completo y caudales a los licitantes
- Solicitar cálculos de P/V y tiempo de mezcla
- Especificar los materiales de construcción para los medios (calidades de acero inoxidable, recubrimientos).
- Solicite estudios de casos o resultados piloto para aplicaciones similares
- Verificar el cumplimiento de la normativa CE u otra normativa local para el equipo instalado
- Incluir en el contrato compromisos de formación, garantía y repuestos
Conclusión y llamada a la acción
La modernización o especificación de los mezcladores adecuados como parte de una solución integral de tratamiento de aguas industriales ofrece beneficios tangibles: reducción de costos de productos químicos, mejor calidad del efluente, rendimiento biológico más estable y, a menudo, menores gastos operativos generales. El éxito depende de la adecuación del tipo de mezclador a la función del proceso, el dimensionamiento adecuado de la potencia y los controles, y la correcta instalación y mantenimiento. En proyectos llave en mano, trabajar con un fabricante experimentado que pueda suministrar equipos, integración de sistemas, capacitación y soporte posventa acorta el tiempo de puesta en marcha y mejora los resultados a largo plazo.
Después de comprender cómo los mezcladores industriales pueden Para mejorar la eficiencia del tratamiento del agua, es posible que desee explorar las últimas novedadesTecnologías de mezcla energéticamente eficientes para aguas residualesPara mejorar aún más la sostenibilidad de sus sistemas. Para obtener asistencia especializada en la evaluación de opciones de mezcladores, pruebas piloto o suministro llave en mano para su solución de tratamiento de agua industrial, comuníquese con Yuanyang para analizar los detalles de su proyecto y ver las especificaciones del producto:https://www.yuanymachinery.com/.
FAQ — Preguntas frecuentes
1. ¿Cuánto pueden reducir las mejoras de mezcla la dosificación de productos químicos en la coagulación/floculación?
Las mejoras varían según la planta, pero los regímenes de mezcla optimizados suelen reducir la dosificación de coagulante o polímero entre un 10 % y un 30 % en muchas instalaciones. El ahorro exacto debe validarse mediante pruebas de jarra y ensayos piloto en su matriz de aguas residuales.
2. ¿Los mezcladores de alto cizallamiento son siempre mejores para etapas de mezcla rápida?
Los mezcladores de alto cizallamiento mejoran la dispersión, pero consumen más energía y pueden romper flóculos delicados si se utilizan en zonas de floculación. Suelen ser ideales para etapas cortas de mezcla rápida seguidas de floculación de bajo cizallamiento.
3. ¿Puedo instalar mezcladores en tanques existentes sin drenar la planta?
Sí, existen muchas opciones de modernización, como mezcladores de entrada lateral, unidades sumergibles y variadores de frecuencia externos. Una auditoría del sitio determinará la solución menos disruptiva.
4. ¿Cuáles son las prioridades de mantenimiento de los mezcladores en plantas de aguas residuales?
Las prioridades incluyen la inspección de sellos y rodamientos, la comprobación del desgaste del impulsor, el monitoreo de vibraciones y la garantía de la fiabilidad del variador de frecuencia (VFD) y del control. El mantenimiento de repuestos críticos reduce el tiempo de inactividad.
5. ¿Cómo puedo verificar la afirmación de un proveedor sobre ahorro de energía o reducción de productos químicos?
Solicite estudios de caso documentados, KPI de antes y después, y datos de pruebas de terceros. Los ensayos piloto en condiciones reales de aguas residuales proporcionan la verificación más fiable.
6. ¿Qué certificaciones debo buscar al comprar mezcladores para proyectos en la UE?
El marcado CE es obligatorio para muchos productos vendidos en la UE, lo que indica la conformidad con los requisitos de seguridad y salud. Otras certificaciones pueden incluir las normas de fabricación ISO y los documentos de trazabilidad de materiales.
Contáctenos para especificaciones de productos, pruebas piloto o propuestas llave en mano:https://www.yuanymachinery.com/.
Referencias:
- Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), “Coagulación y floculación”, recursos de tecnología del agua de la EPA.https://www.epa.gov/investigación-del-agua/coagulación-y-floculación(consultado el 15-11-2025).
- Asociación Internacional del Agua (IWA), recursos sobre mezcla y aireación en procesos de tratamiento biológico.https://www.iwa-network.org/(consultado el 10-10-2025).
- Comisión Europea, “Marcado CE”, orientación oficial sobre el marcado CE como conformidad en materia de seguridad y salud.https://ec.europa.eu/growth/single-market/ce-marking/(consultado el 30/10/2025).
- Metcalf & Eddy (como referencia estándar para la ingeniería de aguas residuales) y varios estudios de casos sobre modernización de mezcladores; consulte los artículos Water Research y Journal of Water Process Engineering para obtener información sobre ensayos piloto (busque artículos relevantes para obtener datos específicos del sitio) (consultado el 1 de noviembre de 2025).
- Sitio oficial de Yuanyang Machinery para detalles de productos y servicios:https://www.yuanymachinery.com/(consultado el 20 de noviembre de 2025).
Consejos para comprar máquinas llenadoras y tapadoras
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¿Cómo elegir el fabricante y proveedor de máquinas de llenado y tapado?
Guía del comprador B2B para tanques de mezcla de líquidos personalizados | Información clave de YUANYANG
Homogeneizador de alto cizallamiento
¿Puedo comprar sólo las piezas e instalarlas localmente, porque el paquete grande cuesta mucho?
Si el cliente puede ensamblarlo él mismo, puede comprar una pieza completa. Esto, sin duda, ahorra costos. Sin embargo, es mejor comprar un conjunto si el cliente no es profesional en la instalación.
Homogeneizador de vacío
¿Es necesario realizar limpieza para cada lote de producción?
No es necesario limpiar con tanta frecuencia los mismos productos. Sin embargo, para productos diferentes, es mejor limpiarlos antes de la producción de otros.
Máquina para hacer jabón líquido
¿También ofrecen soluciones de una línea completa para máquinas de producción de jabón líquido?
Sí, Yuany es un proveedor integral de soluciones para máquinas de línea de producción de productos líquidos y en polvo en las industrias cosmética, química, alimentaria y farmacéutica.
Desde 2008, nos hemos especializado en proporcionar máquinas de línea de producción completa, incluidos equipos de mezcla, tanques de almacenamiento, máquinas de llenado, máquinas de tapado, máquinas de etiquetado, máquinas de sellado, máquinas de codificación y tratamiento de agua, etc.
Mezclador homogeneizador
Para el tanque de mezcla de jabón líquido con calentamiento eléctrico, ¿dónde se instala el calentador y cómo funciona?
El tubo del calentador está instalado en la parte inferior. El funcionamiento del calentador se controla desde la caja de control. Antes de su uso, añada agua del grifo a la camisa desde la válvula de entrada del depósito del calentador. El calentador calienta el agua, y el agua caliente conduce el calor a través de la capa interna hacia los materiales del tanque.
Tanque mezclador homogeneizador
¿Se puede utilizar para producir cremas y lociones cosméticas?
Existen máquinas profesionales para la fabricación de cosméticos con sistema de vacío, y algunas también requieren tanques de agua y aceite. Es recomendable usar el sistema de vacío para producir cremas y lociones cosméticas.
Emulsionador de vacío con elevación hidráulica de 50 litros
El emulsionador de vacío con elevador hidráulico Yuanyang es un equipo de mezcla combinado con un tanque homogeneizador de vacío principal, un tanque de agua y un tanque de aceite, que es un equipo integrado con un sistema de mezcla, dispersión, homogeneización, emulsificación, vacío y absorción de polvo que se utiliza ampliamente en los campos cosmético, alimentario, farmacéutico y químico.
Características:
⦁ Con tapa elevable hidráulica y recipiente basculante, sistema de vacío y sistema de control eléctrico.
⦁ Adecuado para productos con una viscosidad de entre 10.000 y 50.000 cps.
⦁ Tamaño de partícula perfecto de 2 micras y distribuida uniformemente.
Tratamiento de agua de acero inoxidable de dos etapas en venta
El tratamiento de agua de dos etapas Yuanyang es un dispositivo de filtración de agua que produce agua pura y que utiliza tecnología avanzada de ósmosis inversa. El tratamiento de agua por ósmosis inversa, abreviado como tratamiento de agua por ósmosis inversa (RO), se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, cosmética, etc.
Características:
⦁ Controlado por microcomputadora;
⦁ Velocidad rápida automatizada;
⦁ Producir agua pura de alta calidad.
Homogeneizador de elevación neumática en venta
La máquina homogeneizadora de elevación neumática Yuanyang es un mezclador de elevación móvil de alta velocidad, ampliamente utilizado para emulsionar, dispersar y homogeneizar materias primas cosméticas, producción de lavado de líquidos químicos, procesamiento de alimentos e ingredientes farmacéuticos.
Característica:
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⦁ El cabezal de trabajo puede levantarse y bajar automáticamente.
⦁ Variable de velocidad con convertidor de frecuencia.
⦁ Control de botón eléctrico.
⦁Capacidad popular: 50-500L.
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Tanque mezclador homogeneizador con sistema de circulación en venta
El tanque mezclador homogeneizador Yuanyang es de acero inoxidable. Este mezclador es el componente principal de la línea de producción de jabón líquido para champú, gel de ducha, detergente para ropa, lavavajillas, desinfectante de manos y otros líquidos espesos.
Características:
⦁ Tapa plana semiabierta, sistema de control eléctrico.
⦁ Adecuado para diversos productos de limpieza líquidos y salsas.
⦁ Raspadores de pared de PTFE que agitan en la parte superior y homogeneizador de alto cizallamiento en la parte inferior.
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