Cómo construir un tanque de almacenamiento de agua | Guía YUANYANG
# Cómo construir un estanqueTanque de almacenamiento:Un guía profesional
La construcción de un tanque de almacenamiento de agua duradero requiere precisión en el diseño, la selección de materiales y los procesos de mezcla. Esta guía describe los pasos críticos para los profesionales que utilizan mezcladores industriales para garantizar la integridad estructural y la durabilidad.
Consideraciones clave antes de la construcción
- Propósito y Capacidad: Determinar el uso del tanque (agua potable, almacenamiento industrial, etc.) y el volumen requerido.
- Cumplimiento normativo: siga los códigos locales (por ejemplo, AWWA, ISO) para estándares de seguridad y ambientales.
- Selección del sitio: garantizar un terreno estable, accesibilidad y proximidad a fuentes de agua.
Materiales y técnicas de mezcla
- Tanques de concreto:
- Utilice cemento de alta calidad (Tipo II o V para resistencia a la corrosión).
- Optimizar las relaciones de agregados (1:2:3 para cemento:arena:grava).
- Los mezcladores industriales garantizan una consistencia uniforme; los mezcladores de inclinación o de tambor son ideales para lotes grandes.
- Tanques de acero/plástico:
- Las opciones prefabricadas reducen la mezcla en el sitio pero requieren un sellado preciso de las juntas.
- Para recubrimientos, utilice mezcladores industriales para mezclar el epoxi o poliuretano de manera uniforme.
Pasos de construcción
1. Preparación de la base:
- Compactar el suelo y añadir una base de hormigón armado (mín. 6 de espesor).
2. Construcción de la pared:
- Para hormigón: Verter en capas (12 máximo por capa) con vibración para eliminar bolsas de aire.
- Para acero: Soldar paneles utilizando materiales resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable 304).
3. Curado y sellado:
- Los tanques de concreto requieren un curado de 28 días; aplique sellador (por ejemplo, revestimientos aprobados por NSF).
4. Control de calidad:
- Prueba de presión para detección de fugas (norma ASTM D4161).
- Inspeccionarmezclador-materiales mezclados para homogeneidad.
Consejos de mantenimiento
- Inspeccione anualmente para detectar grietas o corrosión.
- Limpiar los interiores con soluciones desinfectantes preparadas en mezclador (por ejemplo, cloro a 50 ppm).
Notas finales: Colabore con YUANYANG para obtener mezcladores industriales que garantizan una calidad constante del material en la construcción de tanques. Para consultar las normativas, consulte (https://www.awwa.org) o (https://www.iso.org).
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Mis productos necesitan un tipo de paleta específico para mezclar, ¿se pueden personalizar?
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¿Puedo comprar sólo las piezas e instalarlas localmente, porque el paquete grande cuesta mucho?
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El peso máximo de llenado es de 1000 g. Para envases con un peso superior a 1000 g, se recomienda la llenadora de polvo semiautomática.
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¿Por qué se necesitan la olla de agua y la olla de aceite?
La combinación de recipiente de agua y recipiente de aceite juega un papel crucial para los equipos de producción de cosméticos, que garantizan la estabilidad del proceso de emulsificación y la calidad del producto a través del pretratamiento y el control preciso de los materiales de cada fase.
⦁ Pretratamiento
El depósito de agua y el aceite cuentan con funciones de calentamiento y dispersión. Cada fase puede disolverse, dispersarse y calentarse antes de entrar en el equipo emulsionador principal. El pretratamiento mejora la eficiencia de la emulsificación, reduce problemas innecesarios de mezcla y garantiza que el material se encuentre en óptimas condiciones durante la emulsificación.
⦁ Control preciso
Cada fase se realiza en un recipiente separado. Gracias al preciso sistema de control de los recipientes de agua y aceite, los materiales se pueden añadir al recipiente de emulsión según la proporción y velocidad preestablecidas, garantizando así la uniformidad y estabilidad del proceso de mezcla. Este preciso control contribuye a la producción de un producto consistente y de alta calidad.
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