Comment construire un réservoir d'eau | Guide YUANYANG
# Comment construire un plan d'eauRéservoir de stockage: Un guide professionnel
La construction d'un réservoir de stockage d'eau durable exige une précision dans la conception, le choix des matériaux et les procédés de mélange. Ce guide décrit les étapes essentielles pour les professionnels utilisant des mélangeurs industriels afin de garantir l'intégrité structurelle et la longévité de leur installation.
Considérations clés avant la construction
- Objectif et capacité : Déterminer l'utilisation du réservoir (eau potable, stockage industriel, etc.) et le volume requis.
- Conformité réglementaire : Suivez les codes locaux (par exemple, AWWA, ISO) pour les normes de sécurité et environnementales.
- Sélection du site : Assurer un sol stable, l’accessibilité et la proximité des sources d’eau.
Matériaux et techniques de mélange
- Réservoirs en béton :
- Utiliser du ciment de haute qualité (type II ou V pour la résistance à la corrosion).
- Optimiser les ratios d'agrégats (1:2:3 pour ciment:sable:gravier).
- Les mélangeurs industriels assurent une consistance uniforme ; les mélangeurs à inclinaison ou à tambour sont idéaux pour les gros lots.
- Réservoirs en acier/plastique :
- Les options préfabriquées réduisent le mélange sur site mais nécessitent une étanchéité précise des joints.
- Pour les revêtements, utilisez des mélangeurs industriels pour mélanger uniformément l'époxy ou le polyuréthane.
Étapes de construction
1. Préparation des fondations :
- Compacter le sol et ajouter une base en béton armé (épaisseur min. 6).
2. Construction du mur :
- Pour le béton : Couler par couches (12 max par couche) avec vibration pour éliminer les poches d'air.
- Pour l'acier : Souder les panneaux en utilisant des matériaux résistants à la corrosion (par exemple, l'acier inoxydable 304).
3. Durcissement et scellement :
- Les réservoirs en béton nécessitent un durcissement de 28 jours ; appliquez un produit d'étanchéité (par exemple, des revêtements approuvés par la NSF).
4. Contrôle qualité :
- Test de pression pour les fuites (norme ASTM D4161).
- Inspectmixer-matériaux mélangés pour l'homogénéité.
Conseils d'entretien
- Inspecter annuellement pour détecter les fissures ou la corrosion.
- Nettoyer l'intérieur avec des solutions désinfectantes préparées au mélangeur (par exemple, du chlore à 50 ppm).
Notes finales : Collaborez avec YUANYANG pour des mélangeurs industriels garantissant une qualité constante des matériaux dans la construction des réservoirs. Pour les références réglementaires, consultez (https://www.awwa.org) ou (https://www.iso.org).
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Machine de capsulage à vis automatique
Avez-vous une machine d'alimentation de bouchons vibrants pour la capsuleuse automatique ?
Oui, nous proposons des doseurs vibrants ou élévateurs pour le tri des bouchons. Le doseur peut être personnalisé en fonction de la forme et de la taille des bouchons, comme les têtes de pompe avec paille, les bouchons métalliques ou plastiques, etc.
Réservoir de mélange de liquide
Mes produits nécessitent un type de palette spécifique pour le mélangeur, pouvez-vous personnaliser ?
Oui, nous pouvons personnaliser différents types de pales de mélange selon vos besoins. Envoyez-nous simplement votre projet pour vérification.
Homogénéisateur à haut cisaillement
Puis-je acheter uniquement les pièces et les installer localement, car le gros package coûte cher ?
Si le client est capable d'assembler lui-même, il peut acheter une pièce complète. Cela permet effectivement de réduire les coûts. Cependant, il est préférable d'acheter un ensemble si le client n'est pas un installateur professionnel.
Machine de remplissage automatique à vis sans fin
Quel est le poids maximum que peut emballer la machine d'emballage de poudre automatique ?
Le poids maximal de remplissage est de 1 000 g. Pour les emballages de plus de 1 000 g, nous recommandons une remplisseuse de poudre semi-automatique.
Machine de fabrication de cosmétiques
Pourquoi un pot à eau et un pot à huile sont-ils nécessaires ?
La combinaison du pot d'eau et du pot d'huile joue un rôle crucial pour les équipements de production cosmétique, qui garantissent la stabilité du processus d'émulsification et la qualité du produit grâce au prétraitement et au contrôle précis des matériaux de chaque phase.
⦁ Prétraitement
Le réservoir d'eau et l'huile sont équipés d'une fonction de chauffage et de dispersion. Chaque phase peut être dissoute, dispersée et chauffée avant d'être introduite dans l'émulsificateur principal. Le prétraitement améliore l'efficacité de l'émulsification, réduit les problèmes de mélange inutiles et garantit un matériau dans les meilleures conditions pendant l'émulsification.
⦁ Contrôle précis
Chaque phase se déroule dans un récipient séparé. Grâce au système de contrôle précis des récipients d'eau et d'huile, les matériaux peuvent être ajoutés au récipient d'émulsion selon le rapport et la vitesse prédéfinis, garantissant ainsi l'uniformité et la stabilité du mélange. Ce contrôle précis permet d'obtenir un produit homogène et de haute qualité.
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