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Machine de fabrication de cosmétiques à vendre

La machine de fabrication de cosmétiques Yuanyang est une sorte de mélangeur émulsifiant sous vide, la machine cosmétique la plus populaire pour la fabrication de crèmes, de produits de soins de la peau, de pommades, de pâtes et d'émulsions.

 

Fonctionnalité:

  • ⦁ Composé d'un pot émulsifiant principal, d'un pot à eau, d'un pot à huile ;

    ⦁ Avec système de levage hydraulique, système de vide, système de commande électrique ;

    ⦁ Convient aux produits d'une viscosité de 10 000 à 50 000 cps ;

    ⦁ Granulométrie parfaite de 2 microns et uniformément répartie.

ENQUÊTE
mélangeur d'émulsion
machine d'homogénéisation
machine à émulsifier
4
machine à capsuler les couvercles
indéfini
mélangeur d'émulsion
machine d'homogénéisation
machine à émulsifier
4
machine à capsuler les couvercles

Présentation de la machine de fabrication de cosmétiques

La machine de fabrication de cosmétiques peut être simplement appelée mélangeur émulsifiant ou souvent mélangeur cosmétique. Lorsque les matériaux sont sous vide, elle utilise un homogénéisateur à haut cisaillement pour distribuer rapidement et uniformément un ou plusieurs matériaux dans une autre phase continue. Les matériaux sont traités dans l'espace étroit entre le stator et le rotor grâce à la forte énergie de mouvement produite par l'effet machine.


Grâce à des opérations de cisaillement, d'extrusion centrifuge, d'impact, de cassage et de turbulence à plus de 100 000 reprises par minute, les matériaux sont dispersés et émulsifiés instantanément et uniformément. Grâce à une circulation alternative à haute fréquence, des produits finis de haute qualité, stables et sans bulles sont obtenus.
Cette série de mélangeurs d'émulsion est principalement appliquée dans des industries telles que les produits de soins de la peau cosmétiques, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, les matériaux nanométriques, l'électronique, l'industrie chimique fine, etc.


L'effet émulsifiant du mélangeur émulsifiant sous vide est plus important pour les matériaux à haute viscosité et à haute teneur en solides.

Machine de fabrication de cosmétiques : caractéristiques principales

⦁ La machine émulsifiante adopte un convertisseur de fréquence importé pour le réglage de la vitesse, qui peut répondre à différentes exigences technologiques.
⦁ Les mélangeurs sous vide adoptent la technologie allemande avec un effet de joint mécanique à double extrémité importé.
⦁ La vitesse de rotation d'émulsification maximale de l'équipement d'émulsification peut atteindre 4 200 tr/min et la finesse de cisaillement la plus élevée peut atteindre 0,2 à 5 μm.
⦁ Le démoussage sous vide peut permettre aux matériaux de répondre aux exigences d'asepsie.
⦁ Le couvercle du mélangeur émulsifiant est doté d'un système de levage, facilitant ainsi son nettoyage. Le récipient émulsifiant est doté d'un système de déchargement par inclinaison.
⦁ La machine émulsifiante est conçue avec 3 couches et doubles enveloppes à des fins de chauffage, de refroidissement et d'isolation.
⦁ Chaque fonction du mélangeur sous vide peut être contrôlée séparément par un panneau de commande à boutons électriques (le contrôle PLC est en option).

Caractéristiques de la machine de fabrication de cosmétiques

Machine de fabrication de cosmétiques
Capacité de travail (L)  Matériel Puissance de l'agitateur
(KW)
Vitesse
(tr/min)
Puissance de l'homogénéisateur
(KW)
Vitesse de l'homogénéisateur
(tr/min)
Pot à eau
L
Pot d'huile
L
Système de pot principal
50L SS304/316L 1.1 0-65 3 0-3000 40 25 Ascenseur hydraulique
100L SS304/316L 1,5 0-65 3 0-3000 60 50 Ascenseur hydraulique
200L SS304/316L 2.2 0-65 4 0-3000 150 100 Ascenseur hydraulique
300L SS304/316L 3 0-65 7,5 0-3000 250 120 Ascenseur hydraulique
500L SS304/316L 4 0-65 11 0-3000 350 250 Fixé  couvercle
1000L SS304/316L 5.5 0-65 15 0-3000 600 500 Couvercle fixe
2000L SS304/316L 7,5 0-65 18,5 0-3000 1500 1000 Couvercle fixe
3000L SS304/316L 11 0-65 22 0-3000 2000 1000 Couvercle fixe
5000L SS304/316L 15 0-65 37 0-3000 3000 2000 Couvercle fixe
Les fonctions principales comprennent l'aspiration, le mélange par raclage, l'homogénéisation et le chauffage.
Deux façons d'installer l'homogénéisateur : en haut ou en bas
Deux modes de chauffage : chauffage électrique et chauffage à vapeur ; le chauffage à vapeur nécessite un générateur de vapeur
Le pot à eau et le pot à huile sont facultatifs ; choisissez en fonction des besoins réels.
Autres fonctions optionnelles : système de circulation, système de cellule de charge, système de débitmètre d'eau

Application générale de la machine de fabrication de cosmétiques

Industrie cosmétique
Crème de soin, crème à raser, savon, gel, cire, mascara, dentifrice, crème solaire, nettoyant pour le visage et autres produits.
Industrie alimentaire
Confiture, beurre, sauce, fromage, mayonnaise, wasabi, solution nutritive, aliments pour bébés et autres produits.
Industrie pharmaceutique
Émulsion, pommade, liquide oral, sirop oral, composite dentaire, injection et autres produits.
Industrie chimique
Shampoing, détergent, latex, produits de saponification, adhésifs, polyester, fibres synthétiques, crème à chaussures, lubrifiants et autres produits chimiques.
Autres industries
Encres de revêtement, nanomatériaux, industrie pétrochimique, auxiliaires d'impression et de teinture, industrie du papier, pesticides et engrais, plastiques et caoutchouc, électronique de puissance et autres domaines.

Options de machines de fabrication de cosmétiques

⦁ L'équipement de fabrication de cosmétiques dispose d'une homogénéisation supérieure, d'une homogénéisation inférieure et d'une homogénéisation par circulation interne et externe.
⦁ Un pot émulsifiant sans pot d'eau et pot d'huile est facultatif.
⦁ Un couvercle fixe avec des boulons ou un couvercle d'étanchéité soudé est facultatif pour économiser le budget.
⦁ Le chauffage à vapeur ou le chauffage électrique peuvent être choisis.
⦁ Le système de mélange de l'équipement émulsifiant comprend un mélange unidirectionnel, un mélange bidirectionnel et un mélange à ruban hélicoïdal.
⦁ Le système de levage comprend un levage à un seul vérin et un levage à deux vérins.

FAQ

Machine de fabrication de cosmétiques
Pourquoi un pot à eau et un pot à huile sont-ils nécessaires ?

La combinaison du pot d'eau et du pot d'huile joue un rôle crucial pour les équipements de production cosmétique, qui garantissent la stabilité du processus d'émulsification et la qualité du produit grâce au prétraitement et au contrôle précis des matériaux de chaque phase.

⦁ Prétraitement

Le réservoir d'eau et l'huile sont équipés d'une fonction de chauffage et de dispersion. Chaque phase peut être dissoute, dispersée et chauffée avant d'être introduite dans l'émulsificateur principal. Le prétraitement améliore l'efficacité de l'émulsification, réduit les problèmes de mélange inutiles et garantit un matériau dans les meilleures conditions pendant l'émulsification.

⦁‌ Contrôle précis

Chaque phase se déroule dans un récipient séparé. Grâce au système de contrôle précis des récipients d'eau et d'huile, les matériaux peuvent être ajoutés au récipient d'émulsion selon le rapport et la vitesse prédéfinis, garantissant ainsi l'uniformité et la stabilité du mélange. Ce contrôle précis permet d'obtenir un produit homogène et de haute qualité.

Pourquoi un système de vide est-il nécessaire ?

Dans le processus de mélange de l'émulsifiant cosmétique, il est nécessaire d'éliminer les bulles et d'empêcher l'oxydation pour garantir la qualité du mélange.

Dans un environnement sous vide, les avantages suivants sont présents :

⦁ Améliorer l'efficacité du mélange

Dans un environnement sous vide, la surface du mélange augmente et la force d'interaction entre les substances augmente également, accélérant ainsi la vitesse de mélange.

⦁ Prévenir l'oxydation

Dans un environnement sous vide, l'oxygène ne peut pas pénétrer dans le mélange, ce qui peut empêcher efficacement l'oxydation du mélange.

⦁ Réduire les bulles

Dans un environnement sous vide, les bulles du mélange seront aspirées, de sorte que vous pourrez obtenir un mélange sans bulles.

Comment les matériaux en phase aqueuse et en phase huileuse pénètrent-ils dans le réservoir principal du mélangeur homogénéisateur ?

La machine de mélange cosmétique est dotée d'un système d'alimentation sous vide. Les pots d'eau et d'huile sont automatiquement aspirés dans le récipient principal du mélangeur émulsifiant sous vide par des tuyaux de transport, garantissant ainsi la protection des matériaux contre toute contamination externe.

Comment obtenir un environnement sous vide ?

La pompe à vide est un dispositif permettant de générer le vide, ce qui permet d'extraire le gaz contenu dans le récipient et de créer un environnement sous vide. Fermez les vannes des tuyaux muraux, ouvrez uniquement la vanne de passage du tuyau de vide, puis ouvrez l'arrivée d'eau de la pompe à vide, puis actionnez le bouton de mise sous vide. Une fois que le réservoir a atteint une pression standard de -0,05 MPa (vérifiez le manomètre), arrêtez la mise sous vide et fermez la vanne de passage.

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Fonctionnalité:

  • ⦁ Avec couvercle fixe, système de vide et système de contrôle électrique.

    ⦁ Convient aux produits d'une viscosité de 10 000 à 50 000 cps.

    ⦁ Granulométrie parfaite de 2 microns et uniformément répartie.

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Caractéristiques:

⦁ Avec couvercle fixe, système de vide et système de contrôle électrique.

⦁ Convient aux produits d'une viscosité de 10 000 à 50 000 cps.

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⦁ Dessus plat, couvercle semi-ouvert, système de commande électrique.

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⦁ Racleurs muraux en PTFE agitant en haut, homogénéisateur à haut cisaillement en bas.

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