Comment installer un filtre à eau osmosé | Guide YUANYANG
- 1. Considérations préalables à l'installation
- 2. Composants et configuration du système RO
- Composants essentiels :
- Étapes d'installation :
- 1. Montez le système :
- 2. Connectez les préfiltres :
- 3. Installer la membrane RO :
- 4. Configurer la pompe à pression (si nécessaire) :
- 5. Connectez le réservoir de stockage et le post-filtre :
- 3. Vérifications post-installation
- 4. Meilleures pratiques de maintenance
- 5. Avantages pour les applications de mélange industriel
# Comment installer un filtre à eau RO pour les mélangeurs industriels
Les filtres à eau par osmose inverse (OI) sont essentiels aux applications de mélange industriel, garantissant la pureté de l'eau et prévenant la contamination dans les processus sensibles. Une installation adéquate optimise l'efficacité et prolonge la durée de vie des équipements. Vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape destiné aux professionnels.
1. Considérations préalables à l'installation
- Test de qualité de l'eau :
- Testez l'eau de source pour le TDS (solides dissous totaux), le pH et les contaminants.
- TDS idéal pour les systèmes RO : < 500 ppm (Source : (https://www.who.int/)).
- Exigences en matière de débit :
- Faites correspondre la capacité du système RO (GPD – Gallons par jour) avecmixerdemande.
- Espace et placement :
- Prévoir un espace suffisant à proximité du mélangeur pour faciliter l'entretien.
2. Composants et configuration du système RO
Composants essentiels :
- Préfiltres (sédiments et charbon)
- Membrane d'osmose inverse
- Pompe à pression (si nécessaire)
- Post-filtre (polissage)
Étapes d'installation :
1. Montez le système :
- Fixez l’unité RO à proximité de la source d’eau.
2. Connectez les préfiltres :
- Installer des filtres à sédiments (5 microns) et à charbon pour protéger la membrane RO.
3. Installer la membrane RO :
- Suivez les instructions du fabricant pour une orientation correcte.
4. Configurer la pompe à pression (si nécessaire) :
- Assure une pression optimale (40-80 psi) pour une filtration efficace.
5. Connectez le réservoir de stockage et le post-filtre :
- Assure que l'eau purifiée est exempte d'impuretés résiduelles.
3. Vérifications post-installation
- Test d'étanchéité :
- Laissez couler l’eau pendant 10 à 15 minutes pour vérifier les fuites.
- Vérification TDS :
- Le TDS post-filtre doit être < 50 ppm pour une pureté optimale.
- Rinçage du système :
- Rincer la membrane RO pendant 1 à 2 heures avant le fonctionnement complet.
4. Meilleures pratiques de maintenance
- Calendrier de remplacement du filtre :
- Sédiments/Carbone : Tous les 6 à 12 mois.
- Membrane RO : Tous les 2 à 3 ans (ou selon les directives du fabricant).
- Suivi régulier :
- Vérifiez les manomètres et les niveaux de TDS chaque semaine.
5. Avantages pour les applications de mélange industriel
- Qualité de l'eau constante : évite les incohérences de lot.
- Protection des équipements : Réduit l'entartrage et la corrosion dans les mélangeurs.
- Conformité réglementaire : Conforme aux normes de l’industrie en matière de pureté de l’eau.
Pour des conseils d'experts sur les solutions de filtration d'eau industrielle, consultez l'équipe technique de YUANYANG. Une configuration d'osmose inverse (OI) adéquate garantit une efficacité et une qualité de produit durables dans les processus de mélange industriel.
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Machine d'emballage de sachets de poudre
La machine d'emballage de poudre est-elle adaptée à différentes tailles de film ?
La machine d'emballage de sachets standard pour poudres ne peut accueillir qu'un seul format de film et le module doit être personnalisé en fonction de la largeur du film. Cependant, le client peut demander un ensemble de modules supplémentaires pour différentes largeurs de film.
Homogénéisateur sous vide
Puis-je utiliser chaque fonction séparément ?
Oui, chaque fonction (mélange, homogénéisation, chauffage et mise sous vide) peut être contrôlée séparément. Par exemple, certains de vos produits ne nécessitent pas de chauffage ; il suffit de ne pas l'activer. Si vous en avez besoin, activez-la.
Machine de remplissage verticale
Quelle est la pression nécessaire ?
Cette remplisseuse semi-automatique est entièrement pneumatique et nécessite un compresseur d'air. Sa pression de travail est de 0,4 à 0,6 MPa.
Cuve de fusion
Quelle est la taille standard de la sortie d'évacuation ? Est-il possible de personnaliser un tuyau de sortie plus petit ou plus grand ?
La sortie de décharge standard est de 2 pouces, elle peut être personnalisée plus petite de 1,5 pouce ou plus grande de 2,5 pouces, etc.
Traitement de l'eau en une étape
Pouvez-vous présenter le processus de fonctionnement du filtre à eau ?
Une étape : eau brute - pompe à eau brute - filtre à sable - filtre à charbon - adoucisseur (en option) - réservoir de sel - pompe haute pression - système de membrane d'osmose inverse - réservoir de stockage du système ro à une étape
Deux étapes : réservoir de stockage du système OI à une étape - système EDI - réservoir de stockage EDI - réservoir de stockage du système OI à deux étapes - processus d'eau OI à deux étapes - pompe à eau pure - stérilisateur UV - réservoir de stockage d'eau pure finie
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